PVC軟膠卡通相框是如何生產的？

     東莞市凱美工藝禮品有限公司專業生產各類：動漫卡通公仔、PVC鑰匙扣、亞克力鑰匙扣、行李牌、手機指環扣、PVC軟膠相框、書簽、杯墊、馬克杯、冰箱貼、繞線器、開瓶器、廣告促銷禮品、節日禮品、日用品等。采用進口環保原材料，通過歐盟ROHS、SGS環保檢測認證，可做平面2D、3D立體浮雕效果，專業十多年經驗的調色工程師，獨立的CNC模具雕刻機，3天可出樣品，保障客戶交期。

     軟膠相框如何生產加工，一直是部分設計師們好奇的問題，首先我們來講解下滴膠工藝，PVC軟膠相框原材料采用聚氯乙烯樹脂粉（簡稱PVC軟膠）經過配比調油，抽空、色膏配色，每一款卡通相框圖案顏色都有20多個，調油師傅將每個顏色按一定比例平均調配，每個色號顏色一個油漆桶，按照圖檔顏色潘通色號調油漆，這一道工序是整個軟膠相框生產的重要環節，所有圖案顏色全部經過手動調色—對比色號—NG重調—二次調色—較驗色卡確認OK—才完成整道工序，經過調好的油漆按順序進行抽空作業，將油漆內部空氣抽掉，以避免生產中出現氣泡孔，造成品質異常。

     經過配好的軟膠相框油漆轉入滴膠環節，滴膠操作員按軟膠卡通相框圖檔顏色將每個部分顏色精確輸入點膠機，多次測試相框模具滴膠，確認針孔走線順序，首檢試驗點膠，完成所有點膠指令，將滴好膠模具烤板放進烤箱烘烤300度，時間視產品大小為準，一般5-10分鐘成型。操作員將做好的相框配套粘合塑膠背板，再次烘烤粘合，一個半立體軟膠卡通相框終于出來了，是不是很期待這個栩栩如生的產品，別著急，相框出來后還需冷卻，經過IPQC多個方位全檢外觀、功能。后面通過流水線操作流至包裝工序，裝進OPP自封袋，貼上LOGO品牌標簽，裝進彩盒，一套完整的卡通相框產品才展現在我們面前。