原來硅膠手環是這樣制作而成的，大開眼界

　　智能手環目前被認為是電子行業的一波。據不完全統計，智能手環的全球使用量已經超過8億用戶，因此人們喜歡它仍然很誘人，硅膠材料也被用作手環配件，原來硅膠手環是這樣制作而成的，大開眼界。

　　第一:圖稿的設計

　　圖稿設計一般都是根據客戶提供的樣稿尺寸進行生產圖稿的繪制，一般使用平面繪圖軟件，如CDR或AI軟件制作，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，免費配合客戶完成圖稿的設計和制作。

　　第二:開模具

　　開模具是模具師傅根據設計好的圖稿開出膠版，然后利用膠版刻出銅工，最后用銅工雕刻出鋼模。有些手環工藝的模具的制作技術含量比較高，時間也相對要長些；一般按五天計算開模期。模具有了，生產起來就快了。

　　第三:調色煉膠

　　根據客戶指定的國際潘通色卡上的色號調色煉膠，我司調色比對準，色差極小。

　　第四:核準材料

　　每條手環所需材料均經電子稱稱量，一般手環約重5.5克。

　　第五:上模生產

　　模具做好后好就是上機生產。安裝好模具后，需要將機器升溫，一臺9個模的機器每天產量約15000條.

　　第六:品檢

　　手環生產出來后要品檢把關，主要看是否合乎規格產品，如有不符，將全部作廢處理．

　　第七:修邊

　　每條手環生產出來都會留有殘邊，在品檢部檢驗合格后，將產品送到后工序部進行修邊。（每人每天平均修邊數量約3千條）。

　　第八:成品品檢

　　修好邊后，即為成品。還需將成品再送回品檢部檢查修邊質量，是否有不合格產品，如有將作報廢處理。

　　第九：包裝部

　　修好邊的產品檢驗合格后，按客戶要求進行包裝。包裝分為PP袋獨立包裝和裸裝兩種。兩種都是100條一包。通常20包一箱（2000條）為出口標準箱。一般按客戶要求裝箱.

　　第十：封箱前的檢查

　　包裝完成后由品檢部檢查數量，如沒問題則進行封箱并送交倉庫等待發貨

　　東莞市凱美工藝禮品有限公司，成立于2012年。擁有雄厚的技術和完善的生產設備，20臺全自動滴膠機，多臺3D合模機，優秀的管理團隊和開發設計工程師隊伍，公司堅持以客戶導向為中心，與時俱進、精益求精為經營方針。